O ar comprimido do compressor de ar parafuso não é eficaz na remoção de água?Acabou sendo esses seis motivos!

O ar comprimido com água pode ser causado por vários motivos, incluindo projeto de processo irracional e operação inadequada;existem problemas estruturais do próprio equipamento e problemas de nível técnico de equipamentos e componentes de controle.

O próprio compressor de ar parafuso possui um dispositivo de remoção de água, que geralmente fica na saída da máquina, que pode inicialmente remover parte da água, e os filtros de remoção de água, remoção de óleo e remoção de poeira no equipamento de pós-processamento podem remover parte da água, mas a maior parte da água depende principalmente do equipamento de secagem para retirá-la, fazer com que o ar comprimido que passa por ela fique seco e limpo e depois encaminhe para o gasoduto.A seguir é apresentada uma análise das diversas razões e soluções para a desidratação incompleta do ar comprimido após passar pelo secador em combinação com algumas condições reais.

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1. As aletas de dissipação de calor do refrigerador do compressor de ar estão bloqueadas por poeira, etc., o resfriamento do ar comprimido não é bom e o ponto de orvalho de pressão aumenta, o que aumentará a dificuldade de remoção de água para o equipamento de pós-processamento .Especialmente na primavera, o refrigerador do compressor de ar costuma ficar coberto de amentilhos entupidos.
Solução: instale uma esponja filtrante na janela da estação compressora de ar e sopre a fuligem no refrigerador com freqüência para garantir um bom resfriamento do ar comprimido;certifique-se de que a remoção de água seja normal.
2. O dispositivo de remoção de água do compressor de ar de parafuso – o separador vapor-água está com defeito.Se todos os compressores de ar usarem separadores de ciclone, adicione defletores em espiral dentro dos separadores de ciclone para aumentar o efeito de separação (e também aumentar a queda de pressão).A desvantagem deste separador é que a sua eficiência de separação é elevada na sua capacidade nominal e, uma vez desviada da sua eficiência de separação, será relativamente fraca, resultando num aumento do ponto de orvalho.
Solução: Verifique regularmente o separador gás-água e resolva a tempo falhas como bloqueios.Se o separador gás-água não for drenado no verão, quando a umidade do ar é alta, verifique e trate imediatamente.
3. A quantidade de ar comprimido utilizada no processo é grande, excedendo a faixa de projeto.A diferença de pressão entre o ar comprimido na estação do compressor de ar e o usuário final é grande, resultando em alta velocidade do ar, curto tempo de contato entre o ar comprimido e o adsorvente e distribuição desigual no secador.A concentração de fluxo na parte intermediária faz com que o adsorvente na parte central fique saturado muito rapidamente.O adsorvente saturado não consegue absorver efetivamente a umidade do ar comprimido.Há muita água líquida no final.Além disso, o ar comprimido se expande para o lado de baixa pressão durante o processo de transporte, e a dispersão seca do tipo adsorção é muito rápida e sua pressão cai rapidamente.Ao mesmo tempo, a temperatura cai muito, o que é inferior ao seu ponto de orvalho de pressão.O gelo solidifica na parede interna da tubulação e se torna cada vez mais espesso, podendo eventualmente bloquear completamente a tubulação.
Solução: aumentar o fluxo de ar comprimido.O excesso de ar de instrumento pode ser complementado no ar de processo, e o ar de instrumento pode ser conectado à extremidade frontal do secador de ar de processo, controlado por uma válvula, para resolver o problema de fornecimento insuficiente de ar comprimido para o processo, e no ao mesmo tempo, também resolve o problema do ar comprimido na torre de adsorção do secador.O problema do “efeito túnel”.
4. O material de adsorção usado no secador de adsorção é alumina ativada.Se não for bem preenchido, eles irão esfregar e colidir entre si sob o impacto de forte ar comprimido, resultando em pulverização.A pulverização do material de adsorção tornará as lacunas do adsorvente cada vez maiores.O ar comprimido que passa pelo vão não foi tratado de forma eficaz, o que eventualmente leva à falha do secador.Este problema se manifesta no campo como uma grande quantidade de água líquida e lama no filtro de poeira.
Solução: Ao encher alumina ativada, encha-a o mais firmemente possível e verifique e reabasteça após um período de uso.
5. O óleo no ar comprimido faz com que o óleo de alumina ativado seja envenenado e falhe.O super refrigerante usado no compressor de ar parafuso tem alta condutividade térmica e é usado para resfriar o ar comprimido, mas não é completamente separado do ar comprimido, o que fará com que o ar comprimido enviado para fora do compressor de ar seja oleoso, e o óleo no ar comprimido será anexado à oxidação ativa. A superfície da bola cerâmica de alumínio bloqueia os poros capilares da alumina ativada, fazendo com que a alumina ativada perca sua capacidade de adsorção e cause envenenamento por óleo e perca a função de absorver água.
Solução: Substitua regularmente o núcleo do separador de óleo e o filtro pós-remoção de óleo para garantir a separação completa do óleo-gás do compressor de ar e uma boa remoção de óleo pelo filtro pós-remoção de óleo.Além disso, o super refrigerante na unidade não deve ser excessivo.
6. A umidade do ar muda muito, e a frequência de drenagem e o tempo de cada válvula de drenagem sincronizada não são ajustados a tempo, de modo que quanto mais água se acumula em cada filtro, e a água acumulada pode ser trazida novamente para o ar comprimido.
Solução: A frequência de drenagem e o tempo da válvula de drenagem sincronizada podem ser definidos de acordo com a umidade do ar e a experiência.A umidade do ar é alta, a frequência de drenagem deve ser aumentada e ao mesmo tempo o tempo de drenagem deve ser aumentado.O padrão de ajuste é observar que a água acumulada pode ser drenada sem descarregar ar comprimido todas as vezes.Além disso, a preservação do calor e o rastreamento térmico do vapor são adicionados à tubulação de transporte;uma válvula de drenagem é adicionada no ponto baixo para verificar e drenar a água regularmente.Essa medida pode evitar o congelamento da tubulação no inverno, além de remover parte da umidade do ar comprimido, reduzindo o impacto do ar comprimido com água na tubulação.impacto do usuário.Analise as causas do ar comprimido com água e tome as medidas correspondentes acima para resolvê-lo.

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